耐火磚具有作用的耐高溫性能，所以常用于一些高溫爐的砌筑。然而，磚在使用中經(jīng)常會(huì)損壞。很多人不太了解原因，造成一些損失。讓我們看看造成損害的因素。
　　一、化學(xué)因素
　　1.爐渣的化學(xué)侵蝕(包括熔爐粉塵的化學(xué)侵蝕)。
　　一般是耐火磚熔煉爐爐襯侵蝕的主要因素。
　　2.爐氣的化學(xué)侵蝕。
　　主要指高溫氧化爐氣中逐漸發(fā)生的氧化侵蝕。
　　3.耐火磚之間相互化學(xué)侵蝕
　　如果酸性和堿性耐火磚混合，在高溫下接觸點(diǎn)會(huì)形成易熔化合物，導(dǎo)致兩者同時(shí)被腐蝕。
　　4.電化學(xué)腐蝕。

　　銅鋅電池陽極(鋅)。碳耐火磚的電化學(xué)腐蝕原理與碳耐火磚相同。在高溫熔煉爐(如氧氣煉鋼轉(zhuǎn)爐)中，當(dāng)含碳的耐火磚(如焦油粘結(jié)磚)與其他混合時(shí)，可能形成電池。熔渣相當(dāng)于電解液，含碳的成為陽極，被碳氧化破壞。

　　二、物理因素

　　1.耐火磚溫度劇烈變化引起的裂紋。
　　2.高溫造成的高溫熔化。
　　3.重?zé)斐傻氖湛s或膨脹對(duì)爐體造成損壞，縮短其使用壽命。
　　4.烘爐不當(dāng)，升溫過快，熱膨脹過大，會(huì)損壞爐體，縮短其使用壽命。
　　5.液態(tài)金屬通過可見孔隙滲入耐火磚，或滲入磚縫，凝結(jié)成固態(tài)后體積膨脹，產(chǎn)生應(yīng)力，加速磚開裂。
　　三、機(jī)械因素
　　1.爐料特別是重金屬物料對(duì)爐底和爐壁的機(jī)械沖擊，是造成原因磚開裂的重要原因。
　　2.液態(tài)金屬的流動(dòng)(如感應(yīng)熔煉爐中金屬熔體的電磁攪拌)造成爐襯內(nèi)表面的機(jī)械磨損。
　　3.由于擠壓力過大，耐火磚內(nèi)部軟化變形，導(dǎo)致高溫爐拱頂損壞。
　　耐火磚無論是在生產(chǎn)中還是在實(shí)際使用中，都要注意其使用條件和環(huán)境等因素的變化，有效避免損壞問題，減少浪費(fèi)，提高利用率。
小編：Wendy